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造出“天圆地方”,节约外委成本1万余元

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国资潇湘融媒5月25日讯(记者 蔡立平 通讯员 龚锦 刘雅宜)5月15号,湘潭电机股份有限公司(以下简称“湘电股份”)结构件事业部零件车间弯敲班的班员非常高兴,经过不懈努力,在一周内完成了18件 “天圆地方”的加工任务,并节约了委托生产成本1万余元。

“天圆地方”,其实是电机事业部4MW风机不锈钢新产品的锥形筒,大家习惯称之为“天圆地方”。

接到该任务后,由于设备工装等受限,该产品原本由协助单位生产,但多次试制都不符合要求。结构件事业部为按时交货,决定自己攻关。

配资低利息平台将产品按要求折弯成形的攻坚任务落在了零件车间弯敲班身上。该产品材料为4mm的不锈钢,材料厚、延伸率低、硬度大,又是异形产品,制造难度相当大。为了节约生产成本,他们决定先用余废料进行产品试制。

由于几次产品试制结果都差强人意,车间迅速启动技师保障队进行产品攻关,技师保障队、事业部研究所、车间工艺组立即联合进行产品分析。他们发现试制不成功的原因是:缺少锥形筒专用折弯模;原折弯母线参数设置不合理,导致激光刻蚀的折弯线角度错误且折弯线数量太少,造成折弯后产品形位公差无法满足图纸要求,上圆不规则;工件的折弯线在折弯模具上无法定位,折弯时折弯模刀口与折弯线无法完全重合。

找到问题关键所在,他们便着手探究解决方案,决定采用相近折弯模具R3折弯;将工艺下料时激光刻蚀的折弯线增加至32条,保证折弯上圆的圆弧过度更圆滑;自制工装,保证折弯模与折弯线完全重合;折弯后,再进行手工校正,保证圆弧和方形符合图纸要求。

工艺改进后,立即进行试制。经过反复测试,“天圆地方”逐渐成形,产品终于达到了尺寸要求!他们将工艺固化,并立即按照新工艺组织生产,按期完成了产品交付。

配资低利息平台责任编辑:谈馨 范宏欢

执行主编:白邺

主编:谢功梅


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